介(jie)紹塑料模(mó)具制品龜(gui)裂的三大(dà)原因及解(jie)決方法：

　　一(yi)、殘餘力引(yin)起的裂紋(wen):

　　殘餘力主(zhǔ)要下面三(sān)種情況引(yin)起:過充、脫(tuo)模和金屬(shǔ)鑲嵌。由于(yu)過量灌裝(zhuāng)引起的裂(lie)縫，其解決(jué)方案主要(yao)從以下幾(jǐ)個方面入(ru)🧡手:

　　1.由于直(zhí)澆道的壓(ya)力損失較(jiào)小，如果裂(liè)紋主要發(fā)生在直澆(jiao)道附近，可(ke)以考慮多(duo)點分配澆(jiāo)口、側澆口(kou)和柄澆🤞口(kǒu)代替；

　　2.在樹(shù)脂不分解(jiě)變質的條(tiáo)件下，通過(guo)提高樹脂(zhī)溫度來降(jiang)👅低熔體♈粘(zhan)度，改善流(liu)動性，降低(di)注射壓力(li)和應力；

　　3.一(yi)般來說，模(mo)具溫度過(guò)低時，容易(yi)産生應力(lì)，所以要适(shi)當提高溫(wēn)🏃‍♀️度。但當注(zhù)射速度較(jiào)高時，即使(shǐ)上海塑料(liào)模具溫度(dù)較低，也😍能(neng)降低應力(li)；

　　4.無定形樹(shù)脂比結晶(jing)樹脂更容(róng)易産生殘(cán)餘應力，這(zhè)一點應✨該(gāi)注意；

　　A.脫模(mó)時，脫模斜(xié)度小。模膠(jiao)和沖頭粗(cū)糙，推力過(guo)大，産👉生應(ying)力，有時推(tui)杆周圍甚(shèn)至發白或(huo)開裂。隻要(yào)仔細❌觀察(cha)裂紋的位(wèi)置，就✔️可以(yi)确定原因(yīn)；

　　B.金屬零件(jiàn)注塑時，經(jing)過一段時(shi)間後容易(yi)産生應力(li)而開💚裂，危(wēi)害很大:

　　C.成(chéng)型前預熱(re)金屬嵌件(jiàn)也有很好(hǎo)的效果；

　　二(èr)、外力引起(qǐ)的裂縫:

　　這(zhè)裡的外應(yīng)力主要是(shi)設計不合(he)理造成的(de)，尤其是🛀🏻在(zài)尖角處。

　　三(sān)、外部環境(jing)引起的裂(liè)縫:

　　化學物(wu)質。吸濕和(he)過度使用(yong)回收材料(liao)導緻的水(shui)降🌈解會使(shǐ)材料👣性能(neng)惡化和開(kai)裂。