介(jie)紹塑料模(mo)具制品龜(gui)裂的三大(dà)原因及解(jiě)決方法：

　　一(yi)、殘餘力引(yin)起的裂紋(wén):

　　殘餘力主(zhu)要下面三(sān)種情況引(yǐn)起:過充、脫(tuo)模和金屬(shǔ)鑲💜嵌。由于(yú)過量灌裝(zhuang)引起的裂(liè)縫，其解決(jué)方案主要(yao)從以♉下幾(jǐ)個方面入(rù)手:

　　1.由于直(zhí)澆道的壓(ya)力損失較(jiao)小，如果裂(liè)紋主要發(fa)生在直澆(jiao)道附⭐近，可(ke)以考慮多(duō)點分配澆(jiao)口、側澆口(kou)和柄澆口(kǒu)代替；

　　2.在樹(shu)脂不分解(jie)變質的條(tiao)件下，通過(guo)提高樹脂(zhi)溫度來降(jiàng)低熔👉體粘(zhān)度，改善流(liu)動性，降低(dī)注射壓力(li)和應力；

　　3.一(yī)般來說，模(mó)具溫度過(guo)低時，容易(yì)産生應力(li)，所以要适(shì)當提高溫(wen)度。但當注(zhù)射速度較(jiao)高時，即使(shi)上海塑料(liào)模具溫度(du)較⛹🏻‍♀️低，也能(néng)降低應力(lì)；

　　4.無定形樹(shù)脂比結晶(jing)樹脂更容(róng)易産生殘(cán)餘應力，這(zhe)一點應該(gāi)注⭐意；

　　A.脫模(mó)時，脫模斜(xie)度小。模膠(jiāo)和沖頭粗(cū)糙，推力過(guò)大，産⭐生💋應(ying)力，有時🆚推(tuī)杆周圍甚(shèn)至發白或(huo)開裂。隻要(yào)仔細觀察(cha)裂紋的位(wèi)🙇‍♀️置，就可以(yi)确定原因(yin)；

　　B.金屬零件(jian)注塑時，經(jīng)過一段時(shí)間後容易(yì)産生應力(lì)而開裂，危(wēi)害很大:

　　C.成(cheng)型前預熱(rè)金屬嵌件(jian)也有很好(hǎo)的效果；

　　二(èr)、外力引起(qǐ)的裂縫:

　　這(zhè)裡的外應(yīng)力主要是(shi)設計不合(hé)理造成的(de)，尤其是在(zài)尖角📐處。

　　三(san)、外部環境(jing)引起的裂(liè)縫:

　　化學物(wù)質。吸濕和(hé)過度使用(yong)回收材料(liào)導緻的水(shuǐ)降解會使(shǐ)材♊料性能(néng)惡化和開(kāi)裂。