湖北注塑(su)模具加工(gōng)對道具的(de)要求
湖(hu)北注塑模(mó)具是近幾(ji)年來發展(zhǎn)起來的,其(qi)中以加工(gōng)為代表的(de)現代機械(xiè)✉️加工設備(bei)和工藝對(duì)模具的需(xu)求越來越(yuè)大。
(1)粗磨機(ji)
在每一段(duàn)時間内,要(yao)追求大的(de)切削速度(du),要按照所(suo)加工的🐇表(biao)面所給的(de)寬度,用立(lì)銑刀将其(qi)逐級銑削(xue)。小型模具(ju)多采用整(zhěng)體立銑刀(dao),大型模具(jù)為了節省(sheng)成本和生(sheng)産效率,多(duo)選用帶有(you)可旋轉刀(dāo)片的機夾(jiá)式立銑刀(dao)⭕,主要有R形(xing)🥰圓刀、方肩(jian)銑刀、面銑(xi)刀等。
為了使(shǐ)工件更貼(tie)近理論曲(qǔ)面,可以使(shǐ)用球頭銑(xi)削,通常在(zai)加工過程(chéng)中預留0.5mm的(de)加工餘量(liàng)。
(3)精煉
對其(qí)進行了理(li)論表面處(chù)理。通常使(shi)用的是單(dan)面銑刀或(huò)球頭銑‼️削(xuē)采用行切(qie)法進行表(biǎo)面精加工(gōng),通過增加(jia)主軸的旋(xuan)👈轉速度,選(xuǎn)取合理的(de)回轉點,減(jian)少因停機(jī)和振動而(er)✍️造成的刀(dao)痕。
(4)防止豎(shù)向下切
較(jiào)好的方法(fa)是向下斜(xie)切,進入一(yī)定的深度(dù)後,用側面(mian)的‼️刀片進(jin)行橫向切(qiē)割。在銑削(xue)溝槽表面(mian)時,可以預(yu)先🏃♀️鑽出加(jia)工🔞孔,便于(yu)下料。
(5)在加(jia)工曲面件(jian)時,如材料(liào)熱處理不(bu)良、裂紋、組(zǔ)織不🔞均勻(yún)等異㊙️常現(xian)象,應及時(shí)停止加工(gōng),以免浪費(fei)加工時間(jiān)。
(6)每次銑削(xuē)前應對機(jī)床、夾具和(he)刀具進行(háng)适當的檢(jian)驗,以防止(zhi)在🤩操作時(shí)發生故障(zhang),使加工精(jīng)度下降,甚(shèn)至報廢。









